Mistério da História #118: Objeto de Ferro Fundido de 1859

Jul 02, 2023

Postado por: Don Grove 4 de abril de 2023 1 comentário2.039 visualizações

Enviado por Karen Morris, presidente da Coarsegold Historical Society

OURO GROSSO— Este objeto pertence a um dos membros doSociedade Histórica Coarsegold . É feito de ferro fundido e possui três peças separadas. Existe uma patente datada de 17 de abril de 1849. Foi feita em 1859. Estamos procurando alguma informação para repassar a eles.

OMuseu Histórico Coarsegoldestá aberto às segundas-feiras apenas até abril.

Você sabe alguma coisa sobre esse objeto? Por favor nos informe!

Museu Histórico Coarsegold31899 Rodovia 41Coarsegold, CA 93614559-642-4448

O ferro fundido é um metal forte e durável usado em uma ampla gama de aplicações industriais e comerciais, desde tubulações e máquinas até utensílios de cozinha e ornamentos decorativos. É feito derretendo o ferro e misturando-o com vários aditivos para criar um material forte, mas maleável. Vejamos o processo de fabricação do ferro fundido, desde a mineração da matéria-prima até a produção do produto final.

O primeiro passo para fazer ferro fundido é reunir a matéria-prima. Minério de ferro, coque e calcário são os três principais componentes necessários para a produção de ferro fundido. O minério de ferro é extraído do solo e geralmente contém impurezas, como enxofre e fósforo, que precisam ser removidas antes que o ferro possa ser utilizado. O coque é produzido aquecendo o carvão na ausência de oxigênio para remover impurezas e criar um combustível sólido e rico em carbono. O calcário é adicionado à mistura como fundente, o que ajuda a remover impurezas e melhorar a qualidade do ferro.

Imagem de Ludomił Sawicki.

Depois de reunidas as matérias-primas, elas são combinadas em um alto-forno. O alto-forno é uma grande estrutura cilíndrica revestida com tijolos refratários para suportar as altas temperaturas do forno. O forno é preenchido com camadas alternadas de minério de ferro, coque e calcário, e uma série de jatos de ar de alta pressão são introduzidos na parte inferior do forno. Essas rajadas de ar aquecem o forno a mais de 2.000 graus Fahrenheit, fazendo com que o coque entre em ignição e reduza o minério de ferro a ferro fundido.

À medida que o minério de ferro é reduzido, ele forma uma camada de escória líquida sobre o ferro fundido. A escória é um subproduto do processo de redução e é composta por impurezas que foram retiradas do ferro. A escória é removida do forno através de um furo na base do forno, enquanto o ferro fundido é drenado para uma panela e transportado para uma instalação de fundição.

Imagem de Ludomił Sawicki.

Nas instalações de fundição, o ferro fundido é despejado em moldes para criar produtos de ferro fundido. Os moldes são feitos de areia ou material semelhante revestido com um material refratário para suportar as altas temperaturas do ferro fundido. Depois que o ferro fundido é derramado no molde, ele é resfriado e solidificado, formando um produto sólido de ferro fundido.

A qualidade do ferro fundido depende da composição das matérias-primas e do processo de fundição. Diferentes aditivos podem ser adicionados ao ferro fundido para melhorar sua resistência, dureza e outras propriedades. Por exemplo, o silício pode ser adicionado para aumentar a resistência e a resistência ao desgaste do ferro fundido, enquanto o níquel pode ser adicionado para melhorar a sua ductilidade e tenacidade.

Imagem de Blake Carpenter.

Além dos aditivos, o próprio processo de fundição também pode afetar a qualidade do ferro fundido. A taxa de resfriamento do ferro fundido pode ser controlada para criar diferentes tipos de ferro fundido, como ferro cinzento, ferro dúctil e ferro maleável. O ferro cinzento é o tipo mais comum de ferro fundido e é caracterizado pela sua cor cinza e alto teor de carbono. O ferro dúctil é mais flexível e durável que o ferro cinzento e é usado em diversas aplicações industriais. O ferro maleável é um tipo de ferro fundido que pode ser dobrado e modelado após a fundição, tornando-o ideal para fins decorativos e ornamentais.